自動送料旋鉚機最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動送料旋鉚機采用震盤送料，提高了設備工作的連續性，效率提高，人工參與少。工作時操作靈活，噪音小，主機預留兩套接口，可配置兩臺鉚鉗，實現雙工位差動鉚接，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機為一拖二規格,隨時方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統的短路保護和安全保護，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設備，主要應用于航天科技,重型水電站發電機組,大型零部件等加工行業。技術員到廠檢修后發現是主軸上的平面軸承壞掉了。更換軸承是個比較麻煩的事情，這又是一臺重型噸位的鉚接設備。技術員需要花了一天的時間進行拆卸、更換配件、安裝、調試、試鉚。

鉚接中使用的緊固件有哪些類型，有抽芯鉚釘、拉絲鉚釘、單鼓鉚釘、雙鼓鉚釘等等。目前使用的鉚接緊固件中的材質有：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金、塑料等，鉚接工藝中使用到的安裝工具有抽芯鉚釘槍、電動鉚釘槍、鉚螺母槍、手動鉚螺母槍、氣壓環槽鉚釘槍、氣壓快速鉚釘槍、壓鉚機等。緊固件常用規格的直徑有2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm，6.4mm，8mm，10mm。鉚接工藝在國內外來講鉚接工藝已經非常的常熟，常使用行業有汽車總廠，汽車零部件廠，機車，工程機械，家用電器等。，

旋鉚機按驅動介質分有大氣的氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，按鉚接頭運動方式分有擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機。在運用中建議你運用旋鉚的鉚接方式。與傳統的冷沖鉚及熱鉚相比，其鉚接外觀漂亮，鉚接面光滑堅固，且不會損害鍍件鉚釘的鍍層，鉚釘鉚接后不會曲折或被鐓粗。

空芯旋鉚機傳動機構，電動機帶動皮帶輪，皮帶輪空套于主軸，操縱腳開關使斜契離合器帶動主軸，通過主軸上裝的偏心輪機構使沖頭滑塊做上下運動，上下運動次數由操作者的技術熟練程度確定，每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個。電動機帶動皮帶輪，皮帶輪帶動小帶輪，小帶輪帶動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，使漏釘盤轉動，料斗內的鉚釘通過漏釘小孔漏下，通過落料器落入鉚釘軌，釘軌與主軸上的凸輪通過滾輪機構相連。主軸上凸輪機構上的銷軸12?帶動滑塊，使導向桿在沖針座中，上下滑動，主軸轉動一圈，沖針上下往復一個行程。下沖針固定于機座上，設計有可上下活動的下沖針套。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡單的限轉裝置就可以進行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。

旋鉚機的使用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場合，徑向旋鉚機還可實現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。可鉚接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機還可以用于壓印、壓花和打標。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉向球接頭等汽摩配件行業中應用更為廣泛。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會對旋鉚機產生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩定性和鉚接效果。

國外早在七十年代就開始規模使用鉚接工藝，而國內應用較晚，目前尚處在起步階段。很多國內企業往往在驚嘆國外產品加工質量優良的同時卻不知“旋鉚機”為何物。實際上鉚接工藝已經相當成熟，只要擁有這種新設備，我們可以加工出同樣好地產品。