旋鉚機(jī)對鉚接厚度的要求取決于對工件轉(zhuǎn)動力矩的要求，轉(zhuǎn)動力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。

先拆下旋鉚機(jī)電機(jī)的外部接線，并做好標(biāo)記。應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記，對于直流電機(jī)，應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機(jī)與傳動機(jī)械分開。用工具來拆卸電機(jī)軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。對于裝有滾動軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘。抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈。可在鋼管內(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出，待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間，即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。

制作平鉚頭時，鉚頭的端面直徑大于所需鉚接后的直徑0.5-1mm即可，平鉚頭鉚出的零件形狀不是平的，略帶點(diǎn)弧型，如果要求鉚接好的表面是平的，要將鉚頭的下端面加工成一個帶一定角度的面，這個角度就是主軸的角度。

旋鉚機(jī)的保護(hù)、保養(yǎng)一般需要注意以下幾點(diǎn)：1、不要加工超過標(biāo)稱能力以外的工件。2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的長度不要超過規(guī)定。4、油壓油使用一年后應(yīng)更換。5、徑向設(shè)備應(yīng)經(jīng)常上油潤滑。6、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

徑向鉚接被認(rèn)為是世界上最先進(jìn)的鉚接原理，徑向旋鉚機(jī)動力頭上部電機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運(yùn)動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達(dá)到屈服點(diǎn)，從而形成無滑動輾壓。

旋鉚機(jī)是以擺碾鉚接法研制的一種旋鉚機(jī)。擺碾鉚接法是一種技術(shù)非常成熟的鉚接方法，鉚接壓頭在鉚接時作圓周運(yùn)動，是國際上六十年代末發(fā)展起來的，被認(rèn)為是當(dāng)今最先進(jìn)的鉚接技術(shù)。這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內(nèi)及切向重疊。優(yōu)點(diǎn)是徑向變形比切向變形大。依次原理設(shè)計(jì)的旋鉚機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、所需分力較小。

箱包旋鉚機(jī)：適用于大型硬包、箱底、腳輪、把手等的鉚合，具有力度大、一機(jī)多用的特點(diǎn)，能把箱包套下模座輕易地完成鉚合。

旋鉚機(jī)的使用面很廣，可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合，徑向旋鉚機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。可鉚接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機(jī)還可以用于壓印、壓花和打標(biāo)。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉(zhuǎn)向球接頭等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。