無鉚釘鉚接技術利用壓力設備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率極高。

旋鉚機的使用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場合，徑向旋鉚機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接�？摄T接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機還可以用于壓印、壓花和打標。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉向球接頭等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛。

旋鉚機漏油首先有一個誤區(qū)，在很多單位都有反應，旋鉚機使用一段時間后，鉚接鉚頭上的限轉罩上就會漏油。其實，很多時候，這個位置滴落的是膠狀的黑色潤滑脂，這是固態(tài)而不是液態(tài)。出現(xiàn)這樣的情況就說明安全限轉罩上的儲油腔已經(jīng)填滿廢棄的潤滑脂，需要進行一下清理就可以了，這種現(xiàn)象屬于正常現(xiàn)象。

箱包旋鉚機：適用于大型硬包、箱底、腳輪、把手等的鉚合，具有力度大、一機多用的特點，能把箱包套下模座輕易地完成鉚合。

徑向鉚接被認為是世界上最先進的鉚接原理，徑向旋鉚機動力頭上部電機通過聯(lián)軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓。

由于活塞行程的限制，有些零件鉚接完后不易取出，可將其固定在工裝上，采用氣缸或油缸將工裝及零件一起推進，鉚接后拖出取件的方式。將圓形件固定位在托盤工裝上，底盤固定在工作臺上，托盤在底盤上可軸向等份運動，每轉一個角度即可鉚接一個點。